东莞华数机器人有限公司

核心产品/服务

• 通用多关节工业机器人：包括BR双旋、垂直多关节、水平多关节等六大系列40余款工业机器人整机产品，负载覆盖多种规格，适用于冲压、注塑、机床上下料、焊接、喷涂、打磨、抛光、分拣、装配等多种工业场景，具有高精度、高可靠性等特点，广泛应用于3C电子、家电、五金、汽车等行业。
• 机器人控制器：新一代控制系统，支持国际标准EtherCAT总线技术，可接入Profinet等工业以太网，具备高速高精控制、基于动力学模型的柔顺拖动示教、无传感器碰撞检测等功能，配备HsPad示教器方便用户操作。
• HSV-150系列伺服驱动与伺服电机：机器人核心基础零部件，与控制器配套使用，实现机器人的精确运动控制。
• HSR-MD410码垛机器人：四轴码垛机器人，有效负载10kg，重复定位精度±0.08mm，工作半径1510mm，适用于码垛、拆垛、冲压等工艺过程，支持同步联机及异步联机设计，换模简便，可有效提升生产效率。
• 工业机器人自动化生产线解决方案：为各行业提供定制化的自动化生产解决方案，涵盖智能产线设计、工业软件、布局仿真、数字孪生等技术，应用领域包括冲压、焊接、打磨、装配等，帮助制造企业实现数字化转型。
• 四轴SCARA机器人：包括HSR-HC403高防护小四轴机器人、HSR-HC420大型冲压机器人等型号，采用水平多关节结构，工作半径最大可达1510mm，重复定位精度高（如±0.02mm），整机防护等级可达IP67，适用于搬运、分拣、装配等场景，尤其在3C行业、新能源、玻璃面板、PCB等领域有特定应用。
• HIO-1100总线式IO模块：机器人核心基础零部件，用于信号交互与系统集成。
• 工业机器人教育培训平台：面向教育领域提供的机器人教学与培训平台，涉及机器人编程、操作、维护等技能培养。

项目案例

• 移动终端金属加工智能制造示范项目：合作方为东莞劲胜智能，该项目是工信部2015年46个智能制造示范专项之一，核心任务是建设智能手机等3C产品生产的智能制造示范工厂，采用180台国产高速钻攻中心、72台华数机器人、25台RGV和15台AGV小车，集成华中数控云服务平台；项目成果为实现生产人员节省70%以上、产品不良率降低30%以上、产品研制周期缩短30%以上、设备利用率提高25%以上、车间能源利用率提升15%以上，成为'国产装备装备中国3C制造业'的典型代表
• 电子厂上下料自动化项目：合作方未公开，项目采用HSR-JR608工业机器人实现路由器搬运到指定位置进行检测的功能；项目成果为取代人工重复上下料动作，提高工作效率并降低人工成本
• 门窗装配自动化项目：合作方未公开，项目采用华数20kg六轴工业机器人，实现门窗行业零件的搬运、产品拼装、成品下线等全工序自动化；项目成果为取代传统多人多工位低效率作业模式，显著提升门窗行业机器换人的效率和质量优势
• 东莞普及型智能制造示范生产线建设项目：合作方为东莞市政府及当地制造企业，根据《东莞市推广建设普及型智能制造示范生产线工作方案》，项目任务是在东莞建设100条以上普及型智能制造示范生产线，前期重点推广机械加工生产线和自动打磨生产线；项目成果包括推出两套'普及版'智能制造示范线——Mini CNC线（20台钻攻中心和12台华数机器人）和全自动打磨抛光线（12台机器人），实现手机零件自动打磨抛光，产能达600PCS/小时（相当于12人产能），良品率99.8%，并在3C产业率先推广
• 药片快速分拣装瓶自动化工作站：合作方为药品制品行业企业，项目核心是整合专业视觉设备和华数四轴SCARA机器人，实现对药片颜色、大小、形状、位置、缺损的识别分类；项目成果为节拍时间高达0.5秒，能对不同颜色药丸进行视觉识别及高速分拣，满足药品行业高精度高速度生产需求
• 弧焊工业机器人工作站项目：合作方未公开，项目核心是搭建单机器人双工位弧焊工业机器人工作站，采用人工上下件方式，工作站尺寸为L4400*W4300*H3000；项目成果为年产量可达50万套产品，生产节拍为20秒/套，具备标准化、模块化设计，制作调试周期短，柔性配置安全性高，并配备DF沉流式除尘器处理焊接烟尘

核心团队

• 邹崇波 – 监事
• 熊清平 – 法定代表人、执行董事
• 莫奕举 – 经理