长春荣德光学有限公司

核心产品/服务

• 增量式编码器：轴旋转时输出相应脉冲，通过判向电路和计数器实现旋转方向辨别和脉冲计数，可无限累加测量。分为光电增量型、磁电增量型等，包括实心轴、空心轴、高分辨率型等系列，分辨率最高可达100万线，广泛应用于伺服电机、工业自动化控制等领域。
• 拉线位移传感器：使用高弹性钢丝绳测量线性运动，通过编码器转换输出信号，可测量运动物体的位移、方向或速率。分为增量型、绝对型和模拟型，最大量程可达10000mm，防护等级IP65，适用于直线导轨、液压气缸、仓储定位等线性测量和位置控制。
• 手持脉冲发生器：也称为手轮或手脉，是为数控机床手动输入脉冲而设计的光学旋转编码器，用于CNC机械工作原点设定、步进微调、加工中中断插入等操作。抗干扰、耐磨防油，兼容多种数控系统，如西门子、FANUC、三菱等。
• 弹性联轴器：用于联接主动轴和从动轴以传递扭矩的机械零件，具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。包括梅花型联轴器、膜片型联轴器、涨套联轴器、十字滑块联轴器等八大种类，广泛应用于高速重载的动力传动系统。
• 绝对式编码器：包括单圈绝对式和多圈绝对式编码器，采用格雷码、矩阵码等原理设计，可输出与位置对应的唯一代码，断电后重新开机仍可准确读出关机位置，无需重新回零。广泛应用于数控机床、军工枪塔炮塔、自动化测量与控制系统中，在军工领域市场份额超过60%。
• 机床主轴编码器：专门用于数控机床主轴的编码器，包括磁环型编码器、齿轮型编码器和光电无轴承型主轴编码器。磁电感应技术，非接触传感，耐污染性强，可直接安装在机床主轴上，提高数控机床的加工精度和效率。

项目案例

• 编码器自动化装配生产线研发项目：合作方未公开。项目核心任务是开发用于伺服电机编码器和机器人用编码器的自动化装配生产线，以提升产品可靠性和稳定性。项目实施内容涉及复杂工艺的自动化改造，部分工序于2019年实现完全自动化生产。项目成果为生产线填补了国内编码器行业空白，使生产能力提高十倍，生产成本下降80%。
• 高集成微型化新型光电编码器研发及产业化项目：该项目是长春市重点研发计划关键技术攻关专项，合作方未公开。项目核心任务是研发采用自主设计电路集成处理芯片的高集成微型化新型光电编码器，实现关键元器件的国产替代与自主可控，解决国内同类产品生产所需芯片供货量不足等行业发展制约。项目成果为成功研制出技术水平达国际先进的新型光电编码器，可应用于伺服控制、工业自动化、机器人、智能制造、航空航天等领域，企业已具备年产100万台（套）的生产能力，有效保障产业链安全。
• 伺服编码器核心专业芯片(RD_ASIC_01)联合研发项目：合作方为国家级专业院所（具体名称未公开）。项目核心任务是联合开发应用于伺服编码器的核心专业芯片。项目实施中，荣德光学投入近千万元，历时三年完成开发。项目成果为成功研发出国内唯一应用于伺服编码器的核心专业芯片，填补了国内空白，其性能超越国外通用芯片，使功耗降低50%以上，实现了该领域核心芯片的自主可控。
• 光学非球面元件精密抛光装备联合研制项目：该项目是长春市重点研发计划关键技术攻关专项之一，合作方为长春工业大学。项目核心任务是联合研制光学非球面元件精密抛光装备，实现设计、加工、运行无缝集成的一体化制造技术。项目成果为装备研制成功，并获得2022年中国产学研合作促进会产学研合作创新与促进奖一等奖，同时使参与企业整体经济效益提升30%以上。

核心团队

• 荣琳 – 监事
• 倪国东 – 法定代表人、执行董事兼总经理